Kohlenstoffstahlplatte

Welches Material istKohlenstoffstahlplatte?
Es handelt sich um eine Stahlsorte mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 2,11 % und ohne bewusste Zugabe von Metallelementen.Es kann auch als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl oder Kohlenstoffstahl bezeichnet werden.Im Inneren befinden sich neben Kohlenstoff auch geringe Mengen Silizium, Mangan, Schwefel, Phosphor und andere Elemente.Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto besser sind Härte und Festigkeit, aber die Plastizität wird schlechter.
Was sind die Vor- und Nachteile von Kohlenstoffstahlplatten?
Die Vorteile von Kohlenstoffstahlplatten sind:
1. Nach der Wärmebehandlung können die Härte und die Verschleißfestigkeit verbessert werden.
2. Die Härte beim Glühen ist angemessen und die Bearbeitbarkeit ist gut.
3. Seine Rohstoffe sind sehr verbreitet, daher ist es leicht zu finden, sodass die Produktionskosten nicht hoch sind.
Die Nachteile von Kohlenstoffstahlplatten sind:
1. Seine thermische Härte ist nicht gut.Wenn es als Messermaterial verwendet wird, verschlechtern sich die Härte und die Verschleißfestigkeit, wenn die Temperatur 20 Grad übersteigt.
2. Die Härtbarkeit ist nicht gut.Der Durchmesser bleibt normalerweise bei 15 bis 18 mm, wenn das Material mit Wasser abgeschreckt wird, während der Durchmesser und die Dicke, wenn es nicht abgeschreckt wird, normalerweise 6 mm betragen, sodass es anfällig für Verformungen oder Risse ist.
Kohlenstoffstahl, klassifiziert nach Kohlenstoffgehalt
Kohlenstoffstahl kann in drei Kategorien unterteilt werden: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt.
Weichstahl: Enthält normalerweise 0,04 % bis 0,30 % Kohlenstoff.Es gibt ihn in verschiedenen Formen und je nach gewünschten Eigenschaften können weitere Elemente hinzugefügt werden.
Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: Enthält normalerweise 0,31 % bis 0,60 % Kohlenstoff.Der Mangangehalt beträgt 0,060 % bis 1,65 %.Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ist fester und schwieriger zu formen als Weichstahl.Schweißen und Schneiden.Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wird häufig durch Wärmebehandlung vergütet.
Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt: Allgemein bekannt als „Kohlenstoff-Werkzeugstahl“, sein Kohlenstoffgehalt liegt normalerweise zwischen 0,61 % und 1,50 %.Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ist schwer zu schneiden, zu biegen und zu schweißen.

Kohlenstoffstahl ist das früheste und am häufigsten verwendete Grundmaterial in der modernen Industrie.Während die Industrieländer der Welt bestrebt sind, die Produktion von niedriglegiertem hochfestem Stahl und legiertem Stahl zu steigern, legen sie auch großen Wert auf die Verbesserung der Qualität von Kohlenstoffstahl und die Erweiterung der Vielfalt und des Anwendungsbereichs..Vor allem seit den 1950er Jahren wurden neue Technologien wie die Sauerstoffkonverter-Stahlherstellung, das Einspritzen außerhalb des Ofens, das kontinuierliche Stahlgießen und das kontinuierliche Walzen weit verbreitet, wodurch die Qualität von Kohlenstoffstahl weiter verbessert und der Anwendungsbereich erweitert wurde.Derzeit liegt der Anteil der Kohlenstoffstahlproduktion an der gesamten Stahlproduktion verschiedener Länder weiterhin bei etwa 80 %.Es wird nicht nur häufig im Baugewerbe, bei Brücken, Eisenbahnen, Fahrzeugen, Schiffen und in verschiedenen Maschinenbauindustrien eingesetzt, sondern auch in der modernen petrochemischen Industrie.﹑ Meeresentwicklung und andere Aspekte wurden ebenfalls häufig genutzt.

Der Unterschied zwischenkaltgewalzte StahlplatteUndwarmgewalzte Stahlplatte:

1. Kaltgewalzter Stahl ermöglicht ein lokales Knicken des Abschnitts, so dass die Tragfähigkeit des Bauteils nach dem Knicken voll ausgenutzt werden kann;während warmgewalzter Stahl kein lokales Knicken des Abschnitts zulässt.

2. Die Gründe für die Eigenspannung von warmgewalztem Stahl und kaltgewalztem Stahl sind unterschiedlich, daher ist auch die Verteilung im Querschnitt sehr unterschiedlich.Die Eigenspannungsverteilung im Querschnitt von kaltgeformtem dünnwandigem Stahl ist gekrümmt, während die Eigenspannungsverteilung im Querschnitt von warmgewalztem oder geschweißtem Stahl dünnschichtig ist.

3. Die freie Torsionssteifigkeit von warmgewalztem Profilstahl ist höher als die von kaltgewalztem Profilstahl, daher ist die Torsionsfestigkeit von warmgewalztem Profilstahl besser als die von kaltgewalztem Profilstahl.Die Leistung hat einen großen Einfluss.

Das Walzen von Stahl basiert hauptsächlich auf Warmwalzen, während Kaltwalzen nur zur Herstellung von Stahl und Blech mit kleinem Querschnitt eingesetzt wird.